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赢在基层—卓越班组长全面管理能力提升训练

文章出处:石家庄标地文化传播有限公司发表时间:2016/3/16 21:48:50


赢在基层—卓越班组长全面管理能力提升训练


课程背景:

班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。

日本制造业的 高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视,而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统,他的基础管理者能够发挥他的管理功能,带出一支具有改善动力的团队。放眼于未来,《卓越班组长管理能力提升训练营》是中国企业中、基层管理者的一门必修课。


解决问题:

相信您一定被这些管理问题所困扰,我们的设计也是从这里开始的。

1、管理认识不够:基础管理失控,制度形同虚设,员工士气低落,极大影响工作效率,不能体现班组团队的高绩效。

2、角色定位不对:班组长与员工没有明显的区别,班组长也不知道管什么、怎么管,极大影响着效率。

3、管理方法理解错误:企业实施了5S管理系统,但无论怎么做效果都不明显,做来做去,都做成了打扫卫生,而且5S检查一个样,不检查又一个样,班组长不会推动班组内部的5S管理。

4、管理方法不会:班组长缺少现场管理的有效方法,班组长不具备运用方法的技巧与能力。

5、管理目标不对:班组长不会开班前会或开不好班前会,班组长不懂得4M1E变化点的管理。

6、管理头绪不对:班组长不光只顾出货效率,同样要具备现场管理能力,要学会发现问题与改善问题。

7、工作教导不会:制造的标准国际化,怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯,养成标准化的作业习惯.

8、管理能力不足:班组长的管理不能产生绩效,改变简单粗暴的管理方法,在工作中具备OJT的能力,重视部属培育与工作教导。

9、管理标准、改善不够:班组长的日常管理工作要形成一套标准,指导班组长的管理工作,变“问题导向”为“目标导向”,尽可能的减少“救火”,提升现场的绩效。

……

将咨询的思维搬到培训课堂上,做到真正训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿*好的模式,*好的咨询案例,一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用。


课程特色:

本课程为度身定制10天训练营,能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法,在课程中加强训练。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧,所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼,拿来就能用。


课程收益:

通过学习本课程,您将解决核心问题:

1、重塑班组长在管理中的定位,让班组长积极主动和具责任心,养成良好管理工作习惯

2、掌握高效沟通方式,提升与上司、下属、平行部门的沟通效率,打通执行的通道

3、为现场管理、现场改善提供切实有效的方法与工具,学到5S管理中*好的推动方式和*好的实施方法、工具。

4、加强生产现场问题的判断分析与解决能力,班组长具备制动发现问题的基本能力

5、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理,改变简单粗暴的管理方式

6、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准,指导班组长目标导向的开展工作,打通班组长标准化管理训练的通道

7、提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

8、班组长可以开高效的班前会,理顺一天工作的开始。

9、掌握班组长层级的质量、成本、交期的管理手段,并会用一般方法解决问题。

10、了解安全生产的管理方法及事故应对措施,具备一个合格班组长的能力素质要求。


课程时间:10天,6小时/天(系统课程),另有2天至6天版不同课程

授课对象:各部门主管、经理,生产部门班组长以上级干部

授课方法:理论培训,图片分享, 数据分析,工具介绍,工具演练,视频案例、分组讨论,讲师点评,课后作业,改善计划,模拟训练。


课程工具:

1、管理绩效“烧烤会”

2、日清管理表(高级版)

3、班前会标准(实践版)

4、管理精益屋分析法(高级版) 

5、问题发现与改善表

6、5S的“整理”中3大工具

7、5S的“整顿”中的5大工具

8、5S改善行动计划表

9、PM工具及表单

10、SOP制作的模板

11、目视管理工具(常用)

12、问题分析工具(3或4个)

13、问题改善计划表

14、教育训练计划表

15、ABC分类法


课程大纲:

**讲:角色认识与定位

核心问题:

1、认清岗位角色,让生产干部更积极主动和更具备责任心,养成良好工作习惯;

2、提升生产干部对分配工作的计划与执行能力;

3、协助制订工作流程与标准,组织进行规范化生产。

一、生产干部角色认知

1、生产干部到底是个什么官

2、生产干部容易犯的错误

3、失败生产干部与成功生产干部的差异

4、生产干部的权利和管理原则

5、如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

二、生产干部的自我管理

1、做一个自信的生产干部

2、效率与效能

3、学会愉快的工作

4、良好的时间管理法则

5、提高工作效率的方法

三、责任心与胜任力

1、成为负责任的生产干部

2、如何规避车间常犯的错误

3、生产干部必备的五类知识与五项技能

4、生产干部必备的五项品格与价值观

四、生产干部的工作标准

1、理顺工作的流程

2、建立关键控制点

3、借助流程的力量来管理

4、工作的工作质量有效提升


第二讲:沟通协调

核心问题:掌握高效沟通方式,提升与上司、下属、平行部门的沟通效率。

一、生产干部沟通协调能力提升

1、与上司处好关系三个原则

2、与上司相处的七种武器与四大禁忌

3、怎样接受与执行上司指示

4、怎样说服上司、反馈意见

5、怎样了解上司的期望、赢得赏识

6、与同事愉悦相处的要点

7、与下属沟通的原则

8、树立威信是必要的

二、生产目标和计划执行

1、生产进程的控制要素

2、如何制定执行度高的的生产目标

3、作业计划的拟订的要点

4、有效的控制计划的落实

5、应对变化的方法


第三讲:生产管理

核心问题:

1、为现场管理现场改善提供有效的方法;

2、加强安全意识、质量意识以及成本意识;

3、加强现场问题的判断与分析;

4、了解安全生产的管理方法及事故应对措施。

一、现场管理与5S务实

1、现场管理的标准化

2、现场改善的原则

3、建立5S管理的步骤

4、有效推行5S的工具

二、目视化管理

1、“看得见”的管理

2、透明化、视觉化、标准化

3、攸关生命安全的色彩

4、看板的应运

三、现场问题分析与解决

1、对待问题的错误解决方式

2、探询生产问题的源头

3、解决问题的工具

4、有效防止问题的再发生

四、设备点检与维护

1、科学管理—设备专业维护

2、全民皆兵—设备自主管理

3、自主维护的七个阶段

4、设备长期处于*佳状态方法

五、生产干部的成本控制

1、算好车间成本这笔帐

2、必须屏弃的观念

3、堵住的浪费的缺口

4、降低成本的工具

六、生产干部的质量管理

1、走出零缺陷质量管理误区

2、提高员工质量意识的做法

3、确保品质的“三按”原则

4、达成质量的控制的“三不”政策

5、现场质量管理的五大要素

七、现场标准化管理

1、夯实现场管理的根基

2、在标准中沉淀专业与技巧

3、以终为始,完善标准

4、持之以恒,促进标准化管理

八、安全生产管理及事故应对

1、海因里希法则

2、掌握现代安全管理方法

3、建立安全生产文化

4、事故致因理论的认识与应用

5、应急计划管理

6、事故处理的“三不放过”


第三讲:团队建设

核心问题:

1、提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效的对生产和人员业绩效进行把关;

2、建立一套完整的每日工作程序,建立班组管理标准。

一、生产干部日常管理流程

1、有备无患--生产前准备的管理

2、信息传递--交接班管理

3、动员安排--班前会管理

4、业绩提升--进度控制与协调

5、班后总结--日清日高

6、如何避免“会而不议”1天

二、团队建设

1、高绩效团队的特征

2、建立“六大员”和“三大小组长”

3、1+1>2--建立能力互补的团队

4、目标明确--凝聚团队的力量

5、树立团队严谨的风格

6、打造和谐的团队文化

三、冲突管理

1、追根溯源--了解冲突的本质

2、防患于未然--预防冲突的爆发

3、积极引导--让冲突化为解决问题的引线

4、舍身处地的调和策略

5、如何把激将法用在火线上

6、如何对待非正式的小群体

7、有效处理冲突的步骤

四、如何作好班组考核

1、全凭绩效说话,考核牵动员工的心

2、确立标准,让考核的公正公平透明

3、激浊扬清,用考核激励来提高效率


第四讲:培育部属

核心问题:

1、使用培育与激励的方式针对不同的一线员工,改变简单粗暴的管理模式;

2、激发一线员工对企业的归属感,增强凝聚力,降低基层员工流失率。

一、有效培育部属

1、员工为何不去做

2、员工培育的原则

3、把握时机--部属培育的*佳时段

4、有效培育部属的“四步法则”

5、做好岗位练兵

二、如何管理问题下属

1、如何对待不合作的“刺儿头”

2、如何管理老资力的下属

3、怎样让有背景的下属听你的

4、如何管理阿谀奉承的员工

5、如何管理斤斤计较的员工

6、如何让下属认定跟着你有前途

7、与下属交往的8点建议



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